横管式初冷器结构原理及阻力增大原因分析

初冷器是煤气公司或其它化工公司用来冷却热气体的设备。较常见的为横管式初冷器，内部有若干根横向管道，冷却水在管道中循环。冷却水又分为一段冷却水和二段冷却水，一段冷却水温度一般在25-32度，在初冷器上半部分循环；二段冷却水温度一般在18-25度，在初冷器下半部分循环。热气体由初冷器顶部进入，再由底部出去，热气体在初冷器里遇到横管内的冷却水而降温，使出初冷器的气体温度达到技术指标。为防止气体在冷却时凝结出来的晶体堵塞管线，一般在初冷器顶部用氨水进行喷洒，结晶体遇到氨水会自动分解，然后跟随下液一起排出。高度一般为30米。

横管式煤气初冷器（终冷器）用于冷却焦妒的荒煤气，为回收产品创造条件。

横管式初冷器工作原理：横管式初冷器

荒煤气冷凝液在冷却器中自上而下流动，起到冲洗、溶解萘和氨的作用：冷却器中密集的横排冷却水管迫使荒煤气产生撞击和湍动，并被均匀冷却。

横管式煤气初冷器（终冷器）为直立长方体结构，水箱在两侧，占地面积小，投资成本低，环境污染小。

初冷器是煤气净化的基础，只有保证初冷单元正常、稳定的运行，才能实现对煤气的净化和化学产品较高的回收率。由于横管式初冷器具有占地面积小、给热效率高、冷却和除萘效果好的优点，被广泛应用于现代大型焦化煤气初步冷却工艺中。

初冷器出现了阻力变大、初冷器前吸力小的问题，以至于鼓风机前的煤气集合温度高达30℃以上，甚至有时候达到阻力有时候在短短的几天内就能变大到很大，严重影响了鼓风机的正常运行。由于阻力增长较快，初冷器的倒用频率也加大，吹扫次数变多，增加了工人的劳动强度，严重影响了煤气系统后续工艺的正常生产。

横管式初冷器阻力变大的原因分析

循环冷凝喷洒液质量差，喷洒量不足

初冷器在运行过程中，采用焦油氨水分离后的部分轻质焦油喷洒煤气，以冷凝焦油和萘，喷洒液的温度在75左右，分中上部和下部两路喷洒。一般要求循环喷洒液中的轻质焦油组分占整个喷洒液的40～50个百分点，而当循环喷洒液中的轻质焦油组分所占比例降低较多，也就是喷洒液的质量变差时，对附着在换热管壁上的焦油、萘等的冲洗效果会大大降低，严重影响喷洒液的溶萘、洗萘能力，造成中上部和下部管道间的焦油、萘等的积存W。同时，但由于喷洒液质量本身较差，不足以将换热管道上附着的杂质清理干净，再加上经常用蒸汽进行吹扫，随着时间的推移，积存的杂质在反复升温、冷却的过程中物理结构发生变化，致使密虔和粘虔増加，堵塞初冷器加热蒸汽管线，造成初冷器煤气流道截面积减少，从而引起初冷器阻力的反复增加。另一方面，初冷器喷洒管孔径小，很易堵塞，而喷洒液中含的焦油、焦粉、煤粉等杂质以及管道中积有铁锈，很易形成堵塞物，致使喷洒量减少，喷淋密度不够，换热管外沉积的焦油、萘等会越积越多，从而造成焦油、萘沉积，增加初冷器的阻力。