水冷壁管泄漏现象及处理

水冷壁管泄漏
（一）、现象
1.炉膛压力突然变大，严重时炉膛压力自动失灵。
2.排烟温度升高，引风机电流增 大。
3.汽包水位下降，给水流量不正常地大于蒸汽流量。
 4.给水泵频率增 大，给水泵电流增 大。 
5.汽温、汽压下降，负荷下降。
6.烟囱冒白烟。
7.床温下降，床压波动大，水冷风室内风压升高，一次风机电流上升。
8.冷渣器排渣口处有水流出。
（二）、原因
1.局部热负荷高，双面水冷壁管子在高温情况下，产生内壁高应力，产生蠕变裂纹，引起泄漏爆管。
2.水冷壁管表面不光滑，造成磨损爆管。
3.管子内壁结垢管外结焦严重。
4.煤的粒度大，风速高，造成磨损。
5.锅炉严重超压。
6.锅炉长时间超负荷运行。
7.启动时升温速度过快，热应力大。
（三）、处理
1.确认水冷壁爆管后，立即汇报值长，汇报发电部领导、锅炉专工。
2.若加大给水后能维持正常水位，报值长降低锅炉负荷，做停炉准备。
3.若补水困难，立即手动MFT。
4.根据氧量情况减小二次风量，停止一台二次风机。
5.减小一次流化风量至13万Nm3/h，加强锅炉排渣，尽可能把床料排空。
6.若汽包上下壁温差≧50℃，停止所有风机，关闭一二次风机出、入口挡板，开启引风机出入口挡板，保持炉膛压力-100～－200Pa，排出炉内蒸汽。
7.停止锅炉上水，禁止开启省煤器再循环门和对空排汽门。
8.汽包压力达到0.5～0.8MPa,通知安环部，决定是否热炉放水。
（四）、注意事项
1.发现补水流量加大，给水流量和主蒸汽流量出现异常偏差，炉内出现异常响声或明显的泄露痕迹，要迅速确认后紧急停炉，以减少进入床料的水汽量。停炉时锅炉负荷要快速减下来，停止所有燃料供给，加大投运冷渣器处理。
2.维持足够的一次风量，使床料进入冷渣器。缓慢降低汽包压力，停炉过程中严格控制汽包上下壁温差不的大于50℃，同时尽可能保持高水位，继续冷 却锅炉至排空床料。