初冷器结构型式及安装技术要求

一、初冷器结构型式为：立式长方形横管胀接结构。内部为换热管，外部有管箱连接管板，侧板用槽钢加固。按施工图纸对设备可划分为：器体底部、器体中部和器体顶部共三个部分。换热管为Φ57×3胀接，设备外涂氯磺化聚乙烯4遍。

二、初冷器安装技术要求

1.术条件按GB151-1997《钢制管壳式换热器》要求进行制造、试验和验收。

2.换热管在安装之前，应进行耐压试验复检，水压试验压力为设计压力的两倍，合格后方可采用。

3.焊接采用电焊，焊条型号Ｅ4303。

4.焊接接头型式及尺寸除图中注明外，其余按GB985-88中的规定

5.相邻段组对时应对齐，管板错边量不得大于１mm，侧板错边量不得大于２mm。

6. A类和B类焊缝须经射线探伤检查，探伤长度不得少于各条焊缝总长的20％，且不小于250mm，符合GB3323-87规定中的Ⅱ级为合格。管板拼接焊缝须作100％无损探伤检查。

7.每段器体在胀接换热管之前，除射线检查的焊接接头外，其余所有焊缝须经煤油渗漏检查，合格后方可进行换热管与管板的胀接。

8.初冷器器体的垂直度允差及安装垂直度允差为1/1000，且不超过21mm。

9.设备制造完毕后，壳程用0.035MPa的压缩空气进行气密性试验，试验时应缓慢升压，达到试验压力后，停止给气，并停留10分钟，然后在换热管与管板连接处涂肥皂水检查连接严密性，试验2小时，换算成同温度下允许每小时平均泄漏率不超过１％为合格，管程用0.625MPa进行水压试验，管箱与管板无变形,无泄漏为合格（试验时应有两块经过校正的压力表置于冷却水进口水平处）。

10.设备制造完毕后，外表面涂氯磺化聚乙稀漆四遍。

11.换热管应在器体组装后安装并胀接。

12.设备检验合格后，应对焊接接头进行消除内应力的热处理。

13.所有采用于本设备上的材料均应具有出厂质量证明书。

14.管箱盖采取一次冲压成形的方法加工。