公司新闻

副省煤器操作维护要领书

来源:admin 发布时间:2018-11-20 15:52:42 浏览次数:7152次

1.设备概要

副省煤器是为干熄焦设备设计的,计划减少循环气体风量原单位,再次冷却被锅炉冷却的循环气体,从而产生热水。另外,产生的热水(约60℃)送至除氧器,达到减少低压蒸汽的输入量,提高热效率。

2.运行使用说明

2.1运行要领

⑴ 正常运行时,各阀按上图要求进行开阀状态管理

⑵ 一般情况下,用控制阀(TCV-201)将副省煤器入口给水温度控制在约60℃左右,该温度对传热管的腐蚀以及焦粉的附着有缓和恶化的作用,所以是非常重要的,请经常监视和记录.请不要让副省煤器入口给水温度长时间在60℃以下运行。

⑶ 在启动或低负荷运行时,副省煤器入口给水温度的控制有时不能自动运行.这种情况下,请用手动切换调整.

⑷ 请经常监视、记录副省煤器的入口,出口气体压力以及出口气体温度:如果因粉尘的附着而使副省煤器的气体压力损失变大的话,就不能达到额定的循环气体量,还会使出口气体温度上升.如果发生这种情况,在年修时要用高压水冲洗.

⑸ 除氧器循环泵一般是在启动时,或停机时使用,由于副省煤器的预热性能劣化或除盐水温度降低而不能保证副省煤器入口给水温度在60℃ 时,请运行除氧器循环泵。

⑹ 如上述系统图所示,除盐水是由给水热交换器,副省煤器加温的,又由给水热交换器以及旁通水适当地进行减温,然后送至除氧器。因此,正常运行时,虽然没有问题,但除氧器入口给水温度会影响除氧器性能。这是重要因素,要经常监视、记录该温度计。

⑺ 本系统是用副省煤器和给水热交换器组合起来的,可以得到很多方面的平衡,如果用各旁通阀调整开度,会使平衡发生变化。因此,要充分地掌握副省煤器以及给水热交换器周围各阀的型式、特性等。

⑻ 副省煤器入口给水温度是本公司根据干熄焦实际业绩规定的60℃,如果有异常的粉尘附着的话,要调查粉尘附着情况,分析气体中的水分,研究设定温度的变更。

⑼ 我们已经设计好当安全阀发生异常时,由于阀的误动作会切换容器,除此之外,不会喷出。

2.2用主要的阀进行调整。

2.3 副省煤器启动要领

2.4定期冲洗

管子内附着的联氨等与传热性能的降低或给水压损的增加有关,给运行带来障碍,所以要实施定期冲洗。

(1) 冲洗要领

① 希望定期冲洗在启动之前实施

② 检查各阀的动作有无障碍。

③ 全闭副省煤器上层出口阀(1-5),旁通阀(1-3、6),各排污阀(1-7~10)以及各排水阀(1-11~14)。

④ 运行除氧器供水泵

⑤ 首先操作各排气阀,充分排出副省煤器内的空气。

⑥ 返复开闭操作副省煤器下部入口集箱排污阀(1-7),充分实施冲洗。

⑦ 用同样的要领按顺序返复开闭操作1-8→1—9→1—10,充分实施冲洗。

⑧ 操作完毕后,检查各排污阀(1~7~10)以及各排气阀(1~11~14)是否全闭。然后慢慢地打开副省煤器上层出口阀(1-5),向除氧器供水。

2.5水质管理

为了调查水质是否满足下述运行条件目标值,每隔一段时间要取样化验水质。如果其水质达到要求,就按常规的方法进行加药处理。如果不能满足要求,请改变加药方法。特别是副省煤器,是通过注入联氨来调整PH值和含氧量。因为考虑到管内的防腐问题,所以要特别认真调查PH值。另外,如果出现了铁的成分,就会给蒸发器的管子上附着水垢,令人担心,请特别留意。

3.清扫

这里所说的清扫是指去掉传热管外面的附着的粉尘。

(1)清扫频度

副省煤器的清扫频度推定为年1~2次。气体侧压力损失及副省煤器的传热性能可作为判断粉尘附着情况的指标。因此应经常对下述运行数据进行监视、记录,并可用它来确定清扫时间。

①循环气流量

②副省煤器的入口、出口气体压力(气体侧压力损失)

③副省煤器的入口、出口给水温度(含锅炉给水量)

另外,粉尘附着引起的气体侧压力损失的上升约为30~40mmH2O

(2)清扫方法

① 在下流侧、上流侧的管道连接处插有盲板,目的是防止污水流入风机和加快空气置换。

② 人孔全部打开,壳体内充分进行空气置换。

③ 在下部管道人孔或排污口附近准备一个排水罐。

④ 戴好面罩进入壳体内。

⑤ 按从上部至下部的顺序,吹扫清洗或用大量的水冲洗,污水从下部管道人孔或排污口排到排水罐。

(3)清洗注意事项

①清洗粉尘时应注意壳体旁和管板附近要清洗干净。

②注意管道表面不要划伤。清洗的粉尘PH值较低呈强酸性,故希望水的PH值较高并是低温水。

③清洗后管道表面呈干燥状态。

④作好充分处理不要使污水流入风机。

4.保存方法

副省煤器长时间停止工作时,要对停止工作期间的作好准备,并对保管期间的腐蚀等进行监视。推荐用N2保管法进行保管。封入N2气体,的目的是用惰性气体将金属表面从空气中隔离,确实起到防腐效果。

(1)N2封入要领

①每个单元都要进行。

②敷设N2临时配管。

③N2管与下部及上部出口管联箱连接。

④N2管阀打开后,再将排空气阀(1-12或1-14)慢慢打开,封入N2气体。设备内如有水残留,则应打开各排污阀(1-78或1-9、10),N2的压力会将设备内残留水从排污管慢慢压出。设备内残留水基本排空后,各排污阀关闭,应使N2气体尽可能排放的少,等流出的水滴流完后,将各排污阀(1-78或1-9、10)、排空气阀(1-12或1-14)按顺序全闭。

⑤N2气体封入完成后,将N2气体压力保持在0.05~0.1MPa 之间。

(2)注意事项

①N2气体应使用纯度高的(99.9以上)。

②尽管N2气体封入先行,但所有阀的全闭和有无泄露要确认。

③应确实将传热管表面的粉尘扫净。

④将炉内的气体完全与空气进行置换。

⑤确认并保持封入压力。

5.维护要領

5.1更换要領

副省煤器下部腐蚀老化,不能継续使用,需更換备件时,或为延長寿命与上部进

行互換时,应参考下述要領进行。

(1)更换准备

准备外壳和管道连接部的垫片。

准备汽车吊1个单元的制品重量約14 TON)。

更换前外壳内完全用空气置換。

确认吊耳。(实施PT检査)

(2)更换順序

下部及上部的前後阀(I-1,2,4,5)全閉,放掉设备内的水。

拆下连接管的法兰的螺栓,保温材料,挡块。

拆除影响排放空气管的其它部件。

拆下上部管道側法兰的螺栓。

在法兰部拆下副省煤器出口连接管。

用千斤顶等使副省煤器整体与台車一起从锅炉看干熄槽向左側移動。

用吊车把给水予热器整体吊出。

按相反順序更换备件、进行组装。

5.2漏水的检测和处置

(1) 漏水的检测

用仪表经常监视H2浓度发生漏水时的状况

少量漏水的场合,H2浓度推断上升百分之5~10。

进行检测器的检查和气体的正式分析,确认漏水的情况。

大量漏水的场合,H2浓度上升百分之10以上。

除H2浓度上升外,还出现放散管处产生蒸汽和干熄槽入口气体温度急遽下降等现象。

(2)漏水时的处置

通过H2浓度的加大,确认副省煤器的漏水以后,全开旁通阀(1-3,6),全闭前后阀(1-1,2,4,5),旁通给水。

全开各排泄阀(1-7~10),从下部及上部出口的排气管充入N2气体,将器内的水全部排出。

从此时的作业状况等判断,决定是循环气体风机停止,还是就这样继续运行。

(3)补修要领·顺序

副省煤器的上游侧·下游侧管道的连接部处插入关闭板。

打开全部人孔,实施通气,置换空气。

作为水压试验的准备,向副省煤器充水及准备水压泵。

将临时配管接上下部及上部入口的排泄管,进行水压试验(2.21MPa(22.5kg/cm2)),检查漏水处。特别是下部下段,易腐蚀劣化,要认真测量水压试验后的管子的外径·肉厚。另外,进入外壳内者要戴面具、氧浓度报警仪和CO报警仪。

如果只是局部漏水,只将该漏水部切断,堵住靠联厢的一头,将另一头的管子焊在管板上固定。


上一篇:初冷器结构型式及安装技术要求

上一篇:初冷器工艺改进

最新资讯

相关产品